Mae'r manifold gwacáu wedi'i gysylltu â'r bloc silindr injan, gan gasglu'r nwyon gwacáu o bob silindr a'u cyfeirio i'r manifold gwacáu gyda phiblinellau dargyfeiriol.
Mae'r manifold gwacáu wedi'i gysylltu â'r bloc silindr injan, gan gasglu'r nwyon gwacáu o bob silindr a'u cyfeirio i'r manifold gwacáu, gyda phiblinellau dargyfeiriol. Y prif ofynion ar ei gyfer yw lleihau ymwrthedd gwacáu ac osgoi ymyrraeth rhwng silindrau. Pan fydd y gwacáu wedi'i grynhoi'n ormodol, bydd y silindrau'n ymyrryd â'i gilydd, hynny yw, pan fydd un silindr yn gwacáu, mae'n digwydd dod i gysylltiad â'r nwy gwacáu heb ei lanhau o silindrau eraill. Bydd hyn yn cynyddu ymwrthedd y gwacáu, a thrwy hynny leihau pŵer allbwn yr injan. Yr ateb yw gwahanu nwyon gwacáu pob silindr cymaint â phosibl, gydag un gangen ar gyfer pob silindr neu un gangen ar gyfer dau silindr, a gwneud pob cangen mor hir ac annibynnol â phosibl i leihau dylanwad nwyon mewn gwahanol bibellau. .
Cyflwyniad byr
Mae'r manifold gwacáu yn biblinell dargyfeiriol sy'n gysylltiedig â bloc silindr yr injan, sy'n crynhoi'r nwyon gwacáu o bob silindr ac yn eu cyfeirio i'r manifold gwacáu. Y prif ofynion ar ei gyfer yw lleihau ymwrthedd gwacáu ac osgoi ymyrraeth rhwng silindrau. Pan fydd y gwacáu wedi'i grynhoi'n ormodol, bydd y silindrau'n ymyrryd â'i gilydd, hynny yw, pan fydd un silindr yn gwacáu, mae'n digwydd dod i gysylltiad â'r nwy gwacáu heb ei lanhau o silindrau eraill. Bydd hyn yn cynyddu ymwrthedd y gwacáu, a thrwy hynny leihau pŵer allbwn yr injan. Yr ateb yw gwahanu nwyon gwacáu pob silindr cymaint â phosibl, gydag un gangen ar gyfer pob silindr neu un gangen ar gyfer dau silindr, a gwneud pob cangen mor hir a siâp â phosibl i leihau dylanwad nwyon mewn gwahanol bibellau. . Er mwyn lleihau ymwrthedd gwacáu, mae rhai ceir rasio yn defnyddio pibellau dur di-staen i gynhyrchu manifolds gwacáu.
Dylai'r manifold gwacáu ystyried perfformiad pŵer injan, economi tanwydd injan, safonau allyriadau, cost injan, gosodiad caban blaen cerbyd cyfatebol, a maes tymheredd.
Rhennir y manifolds gwacáu a ddefnyddir yn gyffredin yn ddau fath yn seiliedig ar ddeunyddiau a thechnoleg prosesu: manifolds haearn bwrw a manifolds dur di-staen
Nodweddion a gofynion manifold deunyddiau gwacáu
Roedd gan beiriannau ceir cynnar bŵer isel fesul pwysau uned, effeithlonrwydd hylosgi tanwydd isel, a thymheredd nwyon gwacáu heb fod yn fwy na 500 gradd. Gyda gwelliant yn effeithlonrwydd injan ceir, mae'r tymheredd gwacáu wedi cynyddu i 600-650 gradd. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae gwledydd datblygedig wedi gwella eu safonau allyriadau gwacáu ceir yn barhaus, ac mae cymhwyso technoleg catalytig a thechnoleg turbocharging offer llyngyr wedi cynyddu'n sylweddol dymheredd gweithio manifolds gwacáu, gan gyrraedd dros 750 gradd. Wrth i berfformiad yr injan barhau i wella, bydd tymheredd gweithredu'r manifold gwacáu hefyd yn cynyddu. Ar yr un pryd, gyda datblygiad technoleg injan, mae strwythur manifolds gwacáu wedi dod yn fwy cymhleth. Yn ogystal, mae gweithio o dan amodau tymheredd eiledol cylchol yn ei gwneud yn ofynnol i ddeunyddiau manifold gwacáu nid yn unig gael perfformiad tymheredd uchel da, ond hefyd perfformiad castio da. Felly, rhaid i'r deunydd manifold gwacáu fod â'r nodweddion canlynol.
Perfformiad gwrthocsidiol tymheredd uchel da
Mae'r manifold gwacáu yn gweithredu mewn cyflwr cylchol tymheredd uchel am yn ail am amser hir, ac mae perfformiad gwrth-ocsidiad deunyddiau ar dymheredd uchel yn effeithio'n uniongyrchol ar fywyd gwasanaeth y manifold gwacáu. Mae'n amlwg na all haearn bwrw cyffredin fodloni'r gofynion, ac mae angen ychwanegu elfennau aloi at y deunydd i wella ei wrthwynebiad ocsideiddio tymheredd uchel.
Microstrwythur sefydlog
O fewn yr ystod o dymheredd ystafell i dymheredd gweithredu, dylai'r deunydd leihau neu osgoi trawsnewidiadau cyfnod gymaint â phosibl. Oherwydd gall trawsnewid cyfnod achosi newidiadau mewn cyfaint, gan arwain at straen mewnol neu anffurfiad, sy'n effeithio ar berfformiad a hyd oes y cynnyrch. Felly, mae'n well i'r deunydd matrics gael strwythur sefydlog ferrite neu austenite. Mae dull methiant rhannau haearn bwrw sy'n gweithio o dan amodau tymheredd uchel yn cael ei amlygu'n bennaf fel cyrydiad o dan amodau tymheredd uchel. Ar ôl ocsidiad y cyfnodau cyfansoddol yn y strwythur (fel carbon graffit), mae cyfaint yr ocsid yn fwy na'r cyfaint gwreiddiol, gan achosi ehangiad anadferadwy o'r castio.
O'i gymharu â'r tair ffurf graffit o fflawiau, mwydyn, a phêl, mae gan yr haearn bwrw â graffit sfferig y gwrthiant tymheredd uchel gorau. Y rheswm yw, yn ystod y broses solidification o haearn bwrw, mae graffit fflawiau yn tyfu fel y cyfnod arweiniol. Ar ddiwedd solidiad ewtectig, mae'r graffit ym mhob clwstwr ewtectig yn ffurfio cyflwr tri dimensiwn canghennog parhaus. Ar dymheredd uchel, pan fydd ocsigen yn ymosod ar y tu mewn i'r metel, mae'r graffit yn ffurfio microchannel ar ôl ocsideiddio, gan gyflymu'r broses ocsideiddio. Pan fydd graffit sfferig yn cnewyllo, mae'n tyfu i faint penodol ac wedi'i amgylchynu gan y matrics fel pêl ynysig. Ar ôl i'r bêl graffit gael ei ocsidio, nid oes sianel yn cael ei ffurfio, sy'n gwanhau'r broses ocsideiddio ymhellach. Felly, mae ymwrthedd ocsidiad tymheredd uchel haearn hydwyth yn well na mathau eraill o graffit, ac mae dylanwad mandyllau ocsidiedig ar gryfder tymheredd uchel haearn bwrw yn llai na dylanwad ffurfiau eraill o graffit. Mae graffit creep rhwng y ddau.
Cyfernod bach o ehangu thermol
Mae cyfernod bach o ehangu thermol yn fuddiol ar gyfer lleihau straen thermol ac anffurfiad y manifold gwacáu, a gwella perfformiad a bywyd gwasanaeth y cynnyrch.
Cryfder tymheredd uchel rhagorol
Rhaid bodloni'r gofynion cryfder angenrheidiol ar gyfer y cynnyrch pan gaiff ei ddefnyddio ar dymheredd uchel.
Perfformiad proses dda a chost isel
Mae yna lawer o fathau o ddeunyddiau metel sy'n gwrthsefyll gwres ac sy'n gwrthsefyll tymheredd uchel, ond oherwydd siâp cymhleth manifolds gwacáu, rhaid i'r deunyddiau a ddefnyddir i gynhyrchu manifoldau gwacáu fod â phrosesadwyedd da, a rhaid i'w cost fodloni gofynion cynhyrchu màs yn y diwydiant modurol.